热熔划线施工流程
热熔划线施工流程：
1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。
2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。
3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。
4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。
使用说明
1、施工可刷涂、辊涂、喷涂和浸涂。
2、加10%左右的清水稀释，搅拌均匀。
3、在施工温度≥8℃、湿度≤80%条件下施工，施工时保持通风。
4、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈，锈层厚度＜12微米，对翻新的旧油漆表面，涂刷前必须打磨。
5、宜薄层多道施工，不宜单层过厚；
6、涂刷2—3道，涂刷间隔2小时以上，72小时内不得淋雨。
7、 漆膜可自干，也可低温烘干（40--100℃流平时间≥15分钟，烘烤时间≥25分钟）。
8、25℃，湿度＜75%时表干时间≤2小时，实干时间≤24小时。温度过低湿度过大时，干燥时间要相应的延长。
9、理论涂布率：10-12㎡/道。漆膜厚度：干膜40μm/道。
10、贮存温度5℃-35℃，防冻、暴晒，保质期1年。
引用国外***的制漆技术，融合国内的实际需求研发生产出来的，其成膜物质采用日本瑞翁公司生产的C200H碳五石油树脂，***了涂料具有比同类产品更好的附着力和流动性；白色着色颜料采用澳大利亚科美基公司生产的CR828钛粉，是白色涂料白度和耐高温和抗紫外线能力强，是白色涂料白度和耐候性的佳***；而黄色着色颜料采用高质量的包膜中铬黄和深铬黄，既***了黄色涂料的鲜明性，又防止了黄色涂料高温过程中易变色的缺点。
